結晶氯化鋁當爐料用稱(chēng)量車(chē)或輸送機送往料車(chē)時(shí)，可能要撒出些爐料， 這些撒出物以及由抽風(fēng)式空氣凈化(吸塵)裝置捕集的灰塵要用水來(lái)清除。一座高爐料坑操作室所需的總水量為2000米3 /小時(shí)。

      結晶氯化鋁料坑操作室污水中懸浮物的含量通常為2000-3500毫/升。有時(shí)懸浮物的濃度達到10000^-20000毫克/升。懸浮物的濃度取決于燒結礦的強度、礦石的含塵量和其他因素。懸浮物由多種粒徑組成。各區段的水力沖洗和水力清選系統懸浮物的顆粒組成都不一樣。沉落在輸送機下面的散料粒徑******:大約30^-40%的顆粒(重量計)粒度大于5毫米，30%顆粒一小于0.5毫米。更細的塵粒沉落到料坑操作室和料車(chē)坑以及空氣凈化時(shí)沉落到抽風(fēng)裝置中。實(shí)際上此時(shí)所有顆粒粒度都小于500微米，其中約50%50微米?；覊m中含有大量的鐵( 60%)，氧化鈣(大于10%)和其他有高爐爐料性質(zhì)的成分。當凈化后水中懸浮物濃度為150^-200毫克/升時(shí)，機械雜質(zhì)的沉淀速度為0.3—0.4毫米/秒。

      結晶氯化鋁料坑操作室供水必須按循環(huán)系統考慮。在循環(huán)給水條件下，污水呈堿性。pH值介于12.4-12.9之間，硬度達到50毫克·當量/升，堿度達到44奄克·當量/升。污水的高堿度是由于從燒結礦或球團礦浸出石灰而造成的。當組成堿度的氫氧化物按石灰計算達到飽和極限時(shí)，使水具有在管道和管槽中生成碳酸鹽沉淀的趨勢，這是由于往系統補充的新水被軟化和從空氣中吸收二氧化碳的結果。

      因此，這種污水的化學(xué)成分和機械雜質(zhì)的顆粒組成均與燒結廠(chǎng)的污水相同。